聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩大類。

剛性聯(lián)軸器不具有緩沖性和補償兩軸線相對位移的能力，要求兩軸嚴格對中，但此類聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低，裝拆維護方便，能確定兩軸有較高的對中性，傳遞轉(zhuǎn)矩較大，應(yīng)用普遍。常用的有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器和夾殼聯(lián)軸器等。

撓性聯(lián)軸器又可分為無彈性元件撓性聯(lián)軸器和有彈性元件撓性聯(lián)軸器，前一類只具有補償兩軸線相對位移的能力，但不能緩沖減振，常見的有滑塊聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器和鏈條聯(lián)軸器等；后一類因含有彈性元件，除具有補償兩軸線相對位移的能力外，還具有緩沖和減振作用，但傳遞的轉(zhuǎn)矩因受到彈性元件強度的限制，一般不及無彈性元件撓性聯(lián)軸器，常見的有彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、梅花形聯(lián)軸器、輪胎式聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器和簧片聯(lián)軸器等。

鼓形齒式聯(lián)軸器運用平行或螺旋切槽系統(tǒng)來適應(yīng)各種偏差和準確傳遞扭矩，通常具備良好的性能而且有價格上的優(yōu)勢，在很多步進、伺服系統(tǒng)實際應(yīng)用中，而一體成型的設(shè)計使鼓形齒式聯(lián)軸器實現(xiàn)了零間隙地傳遞扭矩和無須維護的優(yōu)勢。有一條連續(xù)的多圈的長切槽，這種聯(lián)軸器具有很優(yōu)良的彈性和很小的軸承負載，它可以承受各種偏差，比較適合用于糾正偏角和軸向偏差，但處理偏心的能力比較差，因為要同時將螺旋槽在兩個不同的方向彎曲，會產(chǎn)生很大的內(nèi)部壓力，從而導致聯(lián)軸器的過早損壞。長的螺旋槽型聯(lián)軸器能在承受各種偏差情況下很容易地彎曲，但在扭力負載的情況下對聯(lián)軸器的剛性也有同樣的影響，而扭力負載下過大的回轉(zhuǎn)間隙會影響聯(lián)軸器的精度并削弱其整體的性能。

若聯(lián)軸器使用于大扭矩機械上時，選用孔徑需比上表中標示的孔徑小上5mm以上。（因在主動軸起動瞬間，對聯(lián)軸器會產(chǎn)生一個豐常大的沖擊載荷，實際瞬間扭矩遠遠大于聯(lián)軸器的額定扭矩。）

聯(lián)軸器在使用過程中，實際轉(zhuǎn)速接近高度限速時，請及時檢查動平衡狀況。

一、在檢驗鼓型齒式聯(lián)軸器時會出現(xiàn)哪些誤差？

1、檢查聯(lián)軸器的測量形位誤差。測量形位誤差時，要注意測量基準，要注意標有包容原則、大實體原則的要素。對于紙上未標注形位公差的要素，視需要檢驗人員按照國標或企標準自行查找公差值，并進行測量。

2、檢查聯(lián)軸器尺寸精度。檢查聯(lián)軸器尺寸精度時，對照圖紙、工藝、技術(shù)條件進行。一般先檢查定形尺寸，當檢查形狀復雜，具體的把數(shù)據(jù)列入表格紡織遺漏。

3、檢驗零件時，起先對照圖紙的標題欄、工藝文件，檢查零件所用的材料的規(guī)格、牌號，板材要檢查紋向、狀態(tài)等。合格后再進行尺寸檢查。

4、檢查聯(lián)軸器的具體參數(shù)。例如：對照主視圖和其他視圖檢查聯(lián)軸器的幾何形狀是否合格；檢查各要素的位置是否正確，如孔、槽等；檢查表面粗糙度、表面質(zhì)量。

二、鼓形齒聯(lián)軸器的外齒功能介紹

1、鼓形齒聯(lián)軸器屬于剛性柔性聯(lián)軸器，由具有相同齒數(shù)的內(nèi)齒圈和與外齒相連的法蘭半聯(lián)軸器組成，其外齒分為直齒和鼓齒，鼓齒聯(lián)軸器可以允許較大的角位移，可以改進齒的接觸條件，提高傳遞扭矩的能力，延長使用壽命。

2、鼓形齒聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓齒，鼓形齒聯(lián)軸器可以允許大的角度位移，改進齒的接觸條件，提高傳遞扭矩的能力，并延長使用壽命，當存在角度位移時，沿齒寬的接觸狀態(tài)。

3、鼓形齒聯(lián)軸器是由具有相同齒數(shù)的內(nèi)齒圈和與外齒相連的法蘭半聯(lián)軸器組成，其外齒分為直齒和鼓齒，所謂的鼓齒制成球面，球面中心位于齒輪軸上，齒面間隙大于一般齒輪，鼓齒聯(lián)軸器可以允許較大的角位移，可以改進齒的接觸條件，提高傳遞扭矩的能力，延長使用壽命。